Kaedah penyelenggaraanacuan prabentuk(acuan suntikan) perlu digabungkan dengan spesifikasi operasi harian dan penyelenggaraan berkala, seperti berikut:
Pembersihan rongga/teras
Selepas setiap pengeluaran, gunakan agen pembersih khas dan kain lembut untuk mengeluarkan sisa plastik dan kotoran minyak. Noda degil boleh dibersihkan dengan pembersihan ultrasonik.
Elakkan menggunakan alat keras (seperti dawai dan bar keluli) untuk membersihkan bagi mengelakkan calar pada permukaan.
Pembersihan sistem pelari
Sentiasa gunakan udara termampat atau rod pembersih khas untuk membersihkan pelari utama, pelari cawangan dan pintu pagar untuk mengelakkan suntikan tidak sekata yang disebabkan oleh penyumbatan.
Pembersihan permukaan acuan
Lapkan habuk dan kotoran minyak pada permukaan luar. Selepas penutupan jangka panjang, sembur minyak anti-karat atau sapukan mentega untuk mengelakkan karat.
Operasi pelinciran
Bahagian bergerak seperti pin panduan, ejektor dan peluncur hendaklah dilincirkan sekurang-kurangnya dua kali setiap syif (lebih kerap pada musim panas). Adalah disyorkan untuk menggunakan pelincir profesional.
Periksa dengan kerap sama ada pin panduan dan lengan pemandu cacat atau haus, dan gantikan bahagian yang rosak tepat pada masanya.
Penyelenggaraan permukaan perpisahan
Semasa proses pengeluaran, pembersihan tetap plastik sisa pada permukaan perpisahan perlu dijalankan untuk mengelakkan limpahan atau kerosakan acuan yang disebabkan oleh penutupan acuan longgar.
Rawatan pencegahan karat
Jika mesin dihentikan selama lebih daripada 24 jam, minyak anti-karat atau agen pelepas acuan hendaklah disembur pada permukaan rongga dan teras; gris anti-karat disyorkan untuk penyimpanan jangka panjang.
Dalam persekitaran yang lembap, kekerapan pencegahan karat perlu ditingkatkan untuk mengelakkan wap air daripada menghakis rongga acuan.
Persekitaran storan
Acuan hendaklah diletakkan di tempat yang kering, sejuk, bebas habuk dan disimpan dalam keadaan tertutup untuk mengelakkan kerosakan yang tidak disengajakan.
Pemeriksaan harian
Sahkan sama ada skru dan pengapit pengencang acuan longgar, dan periksa sama ada mekanisme lenting dan pergerakan peluncur lancar.
Rekod sama ada kecacatan produk berkaitan dengan acuan (seperti calar, sisihan dimensi).
Pemeriksaan suku tahunan
Periksa semula kesan anti-karat acuan yang telah terbiar selama lebih daripada 2 bulan, dan tambahkan rawatan anti-karat jika perlu.
Pengurusan resume
Wujudkan kad resume acuan untuk merekodkan penggunaan, sejarah penyelenggaraan danparameter acuanuntuk memudahkan pengesanan keperluan penyelenggaraan.
Tetapan proses yang munasabah
Elakkan daya pengapit yang berlebihan, tekanan suntikan atau suhu acuan untuk mengelakkan kehausan acuan yang berlebihan.
Operasi penutupan
Penutupan sementara memerlukan penutupan acuan untuk mengelakkan pendedahan rongga; apabila mengaktifkan semula, adalah perlu untuk menyahgris secara menyeluruh untuk mengelakkan kecacatan permukaan produk.
Rawatan karat
Karat kecil digilap dengan pengisar dan kemudian disalut dengan minyak anti-karat; karat yang teruk perlu dibaiki dengan letupan pasir.
Sekatan laluan air
Bersihkan saluran air penyejuk secara kerap dan gantikan gelang pengedap untuk memastikan kecekapan penyejukan.
Melalui penyelenggaraan sistematik di atas, jangka hayat acuan boleh dilanjutkan dengan ketara, kecekapan pengeluaran dan hasil produk dapat dijamin.
Jika anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang pertanyaan, sila hubungihubungi kami.
